Cas succès Infasco

Comment Infasco a augmenté sa productivité de 18 % et réduit son temps moyen de réparation de 33 % en moins d’un an.

Logo d’Infasco, fabricant de pièces de fixation industrielles, présenté dans l’étude de cas client avec Intelligence Industrielle sur la connectivité machine.

Infasco : Leader mondial dans les pièces de fixation.

Établie depuis 1960, Infasco, membre du groupe Heico Companies, excelle dans la conception et la fabrication de pièces de fixation. Son expertise s'étend aux marchés du transport, de la construction et de l'énergie, faisant d'elle un acteur incontournable dans son domaine.

Pièces de fixation industrielles Infasco — étude de cas client avec Intelligence Industrielle sur la connectivité machine.

Manque de visibilité sur la production

Infasco a rencontré des difficultés majeures en raison d'un manque de visibilité en temps réel sur son plancher de production. Cela a entraîné des arrêts non suivis et une allocation sous-optimale des ressources.

Problème majeur

Absence d'indicateurs clés comme MTTR, MTBF et TRG, suivi des boulonneuses impossible.

Impact négatif

Perte de performance et arrêts non suivis entraînant des coûts supplémentaires.

Employé sur le plancher de production Infasco, fabricant de pièces de fixation industrielles, présenté dans le cas client avec Intelligence Industrielle sur la connectivité machine.

Une production connectée plus efficace

Visibilité

Infasco vise à transformer sa production grâce à des indicateurs clés.

TRG de 84 %

Avec une réduction des temps d'arrêt pour maximiser la productivité.

Gestion proactive

Des données fiables pour des décisions éclairées et rapides.

Connectivité et monitoring de la performance

La solution TRG offre une connectivité avancée entre vos machines, permettant un suivi en temps réel des indicateurs clés tels que la disponibilité, la performance et la qualité. Grâce à une interface intuitive, les utilisateurs de tous niveaux (Direction, Supervision, Plancher) peuvent accéder aux données essentielles pour optimiser la production.

Tableau de bord d'Intelligence Industrielle affichant la disponibilité à 66,7 % et la qualité à 100 % sur des graphiques circulaires. Les indicateurs sont superposés sur une carte pour montrer qu'ils peuvent être suivis de n'importe où, avec un histogramme en dessous illustrant la progression des pièces complétées.

Déroulement du projet.

La mise en œuvre du projet a été soigneusement planifiée. Chaque étape a été suivie pour assurer le succès.

Semaine 1

Atelier de cadrage

Nous avons débuté par un atelier de cadrage pour définir les besoins. Cela a permis d'aligner toutes les parties prenantes.

Semaine 2

Gestion de projet

Un suivi hebdomadaire a été mis en place pour garantir le bon avancement. Cela a permis d'identifier rapidement les obstacles.

Semaine 3

Connexion des machines

Nous avons connecté plus de 50 machines en un temps record. Cela a permis une meilleure collecte de données.

Semaine 4

Tableaux de bord et livraison finale

Des tableaux de bord en temps réel ont été mis en place. Cela a permis une visualisation instantanée des performances.

Résultats d'Infasco avec la solution TRG

En seulement 8 mois, Infasco a réalisé un retour sur investissement de 18,75x

94,2%

MTTR réduit de 260 à 175 minutes.

18,75x

Visibilité sur +50 machines.

Connectez votre plancher dès le mois prochain