導入事例:Enduride
Enduride

Endurideが人手不足の中で売上を65%伸ばした方法

  • +65% 売上増加
  • -20% 必要な直接労働力(MOD)
  • 56%13% · 従業員の離職率
  • 期間: プロジェクト開始からソリューション納品まで約4週間。
Enduride success story
+65%売上増加

成果

+0%
売上増加
-0%
必要な直接労働力(MOD)
56%13%
従業員の離職率
56% · 202013% · 2022

期間: プロジェクト開始からソリューション納品まで約4週間。

プロジェクト概要

企業Enduride:ベルトコンベア用コンポーネントおよびソリューションの製造企業、M7グループ(ケベック州)の一部門。
ソリューションアンドンシステム:タブレットと工場内ディスプレイ。
価値直接労働力20%削減で売上65%増。
Enduride conveyor
Enduride operator

運用上の課題

2020年以前、EndurideはM7グループで最も収益性の低い事業部門でした。責任追及の文化が継続的改善を妨げ、チームのエンゲージメントを損なっていました。M7グループは、この工場の収益性を立て直し、他部門のモデルとする必要がありました。

ボトルネック

現場のオペレーターには、問題を報告して助けを求める簡単な手段がありませんでした。生産停止は長引き、ダウンタイムは年々ほとんど削減されませんでした。責任追及の文化により、チームは問題を報告するのではなく隠すようになり、管理者は日々の対症療法ではなく根本原因に対処するための信頼できるデータを得られませんでした。

転機

M7グループは、グループ内で最も業績の低いこの工場を、産業用アンドンシステムとトヨタウェイ文化を導入するパイロットプロジェクトに選びました。

導入されたソリューション

アンドンシステムが工場に設置されました。各作業ステーションにタブレットが配置され、問題が発生するとオペレーターはタブレットで停止を報告します。システムは直ちに工場内で視覚と音による通知を作動させます。支援チームはどこに介入すべきかを即座に把握でき、問題を迅速に解決できます。

オペレーターがタブレットで停止を報告
工場内で視覚と音による通知
支援チームが介入すべき場所を即座に把握
ステーション14 · 溶接ALAlex L.
問題は何ですか?
品質
設備
資材
応援
全体ビュー · 工場全体ライブ
工場全体
24ステーション · ラインA、B、C
1待機
1対応中
22正常
N2
M-04
14:22
重大故障
N1
M-08
03:10
ライン停止
N1
M-12
08:45
MT02:15
M-01
正常
M-02
正常
M-03
正常
正常待機中重大対応中

導入と定着

期間: プロジェクト開始からソリューション納品まで約4週間。

導入はプロジェクト開始からアンドンソリューションの納品まで約4週間で完了しました。Intelligence Industrielleが技術面を、Endurideが人的側面とチェンジマネジメントを担当しました。真の課題は技術ではなく人でした。オペレーターは呼び出し用タブレットの使用をためらっていました。習慣を変えるため、管理者は現場に常駐し、ためらいがあるたびにチームをプロセスへ引き戻し、システム利用に連動したグループボーナスという具体的なインセンティブを導入して定着を加速させました。

「私の役割では、まさに昼と夜のように変わりました。必要な支援がすべて得られています(…)」
MLManuel Lozadaローラー組立ラインのチームリーダー
「トヨタウェイ文化を展開するために、Intelligence Industrielleのソリューションを当社のニーズに合わせて調整できました。ターンキープロジェクトを実現するためのドキュメントも提供してもらいました。」
Sandee NoonanSandee NoonanEnduride シニアディレクター

よくある懸念への対応

オペレーターの学習曲線

これは実際の障壁であり、Endurideはそれを隠しませんでした。オペレーターは呼び出し用タブレットの使用をためらっていました。技術的な問題ではなく、習慣の変化です。この障壁を取り除くため、経営陣は単発の研修ではなく現場での伴走を選びました。管理者は毎日現場に立ち、ためらいがあるたびにチームを正しいプロセスへ引き戻し、最も消極的なオペレーターにも問題発生時すぐにアンドンコールを発信するよう積極的に促しました。システム利用に連動したグループボーナスという具体的なインセンティブが、現場での定着を後押ししました。

オペレーターに声を与える準備はできていますか?