不成功に終わったプロジェクトの後、Infascoはいかにしてパフォーマンス目標を上回ったのか：目標84%に対して94.2%
- ボルト成形機の平均パフォーマンスが79.8%から94.2%へ（2023年8月）、当初目標の84%を上回る
- 平均修復時間（MTTR）を33%削減、260分から175分へ
- 80万平方フィートの工場で、12週間で53台の設備を接続
- 全部門と停止の真の原因をリアルタイムで可視化
成果
補足： ここでの「パフォーマンス」はOEE（総合設備効率）のパフォーマンス構成要素を指し、OEE全体と混同しないでください。
プロジェクト概要
運用上の課題
Infascoは、ボルト成形機が敷地全体に分散する80万平方フィートの広大な工場を収益化する必要がありました。機械の状態をリアルタイムで把握できなければ、生産がいつ、なぜ停止しているのかを知ることができず、説明のつかないまま生産能力を失っていました。第三者プロバイダーとの最初のプロジェクトが不成功に終わった後、合意された納期と予算のとおりに納品できる信頼できるパートナーが必要でした。
ボトルネック
Infascoのボルト成形機は広大な敷地に分散しています。経営陣には、機械がいつ、なぜ停止しているのかを知り、停止の真の原因とオペレーターが感じる不満とを区別するための、信頼できるリアルタイムデータがありませんでした。この可視性の欠如があらゆる意思決定を遅らせていました。その結果、ダウンタイムが長引き、平均パフォーマンスは80%未満に停滞していました。
精密なOEE分析ツールによって、ボルト成形機の平均パフォーマンスを84%に引き上げること。最初のプロジェクトが不成功に終わった後、次の選択は製造ダウンタイムの真の削減を保証するものでなければなりませんでした。
導入と定着
53台の設備をちょうど12週間で接続OEEソリューションの展開は、週約7台の小さなロット単位で12週間かけて行われました。この段階的な方法が従業員の定着を促進しました。オペレーターのモチベーションを高めるため、現場にパフォーマンスランキングが導入されました。
- 1週約7台の小さなロット単位で展開
- 2現場のパフォーマンスランキングでオペレーターの意欲を向上
- 353台の設備をちょうど12週間で接続
タブレットに「修理完了」ボタンを追加し、監督者に自動SMSが送信されるようにしました。この即時のコミュニケーションにより機械の再稼働が大幅に速くなり、修理時間が劇的に短縮されました。
「ソリューションの柔軟性と自己設定能力を特に高く評価しています。」
David JeannotteInfasco 生産部長よくある懸念への対応
不本意な経験の後の信頼性
第三者プロバイダーとのプロジェクトが不成功に終わった後、Infascoは真摯で信頼できるパートナーを求めていました。Intelligence Industrielleのアプローチは、合意された納期と予算のとおりに納品できることを証明しました。
導入スケジュールの遵守
顧客は長期化するITプロジェクトを懸念していました。ロット単位のアプローチにより、53台の設備をちょうど12週間で接続しました。
具体的な成果の保証
Infascoは空約束を拒否していました。最初の生産性向上は、利用開始から最初の四半期のうちに数値化され、実証されました。
